苏州泡沫厂：泡沫箱的成型过程

1、填充：将颗粒状原料用高速空气吹入进料口，保证出风口通畅，出风量大于进风量，使原料可以充满到模具各个角落。

2、加热成型：将模具封口，加入高温高压至3-5个大气压，让空气进入颗粒内部，然后突然开封，颗粒在高压作用下会立即膨胀成型。成型后，需要再次加热，使每个发泡颗粒的表面熔化，然后冷却，使所有的颗粒粘合在一起，成为一个整体。

3、冷却：通入蒸汽后，模具内的温度一般会达到140℃，通过喷冷水将模具温度降至70℃，使材料收缩，便于顺利脱模。

4、脱模：随着内压释放，温度降至允许脱模温度，即可进行脱模操作。

5、烘干定型：取出物料后，放入烘箱烘烤，使物料中的水分蒸发，同时将已被冷水还原的物料逐渐膨胀至所需尺寸。

EPP材料的来源是高熔体强度聚丙烯树脂（高熔体强度PP）。在箱体的成型过程中，使用的发泡剂是二氧化碳（CO2），保温材料中所含的气体也是二氧化碳，二氧化碳无毒无味。人体每天都会呼出二氧化碳，这就是泡沫箱环保无毒的原因！

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