嘉兴泡沫箱生产过程：

1、填充EPP颗粒：在模具的进料口，原料风速高的EPP颗粒随风进入模具，另一个风速高的填充颗粒，使出风口的风量大于进风口的风量。

2、初步加热成型：初步填充，封模，加高温高压-5个大气压使空气进入颗粒状原料，有计划地立即解除密封。EPP颗粒原料在高强度压力下突然发泡膨胀时EPP培养箱的出现。保温箱初步成型后，第一个EPP泡沫珠的表面熔融饱满度要进一步加热，然后冷却，使所有加热的EPP颗粒结合，保证成型强度、平整度和光滑度。

3、成型后冷却：EPP颗粒的特点是耐温-40℃-130℃，温度可达140℃。此时需要冷却，借助喷洒冷水将培养箱模具温度控制在70℃。利用模具和EPP成型培养箱热胀冷缩的物理原理，使成型培养箱适当收缩，便于后续工序的脱模准备。

4、脱模：保温箱成型产品与模具之间达到脱模临界温度后，工作人员会进行脱模操作，将EPP保温箱与模具分离。

5、干燥成型：我们自己生产的HKS聚丙烯保温板的成型产品是一样的。EPP泡沫箱脱模后需要烘烤和微成型矫正。一是在脱模过程中蒸发水分，二是在EPP成型技术厂商的水平上，将收缩的成型培养箱稍微扩大到计划成型尺寸（这一步比较重要）。

经过以上五个步骤，用户可以通过外观清洁包装，准备发货。

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