浅析EPP泡沫箱液态反应树脂成型的影响因素：

1、主轴转速对制品质量的影响

EPP泡沫箱模具主轴转速增大，制品外壳表面气泡数量增多。这是由于转速越大，被模具壁提升的液层越厚，造成液体在旋转过程中脱离模具回落，回落时会携带空气，造成制品表面产生气泡。

不但主轴转速会对制品质量产生影响，主轴、副轴转速比也对成型制品质量有影响，转速比主要对制品外壳质量有影响。

2、聚氨酯树脂配比对泡沫质量的影响

发泡原料的配比对泡沫质量有很大的影响，异氰酸酯用量过少，则泡体软而易塌，泡体的刚度、强度低。但是异氰酸酯用量过多，泡体发脆，易产生裂纹。异氰酸酯和聚醚的质量比应以使得泡体的强度和刚度都较好为宜。

泡沫成核对泡沫的形成起关键的作用，泡沫核的数量和均匀程度将直接关系到泡沫的质量。在聚氨酯发泡体系中加入硅油充当成核剂，作用是在气体过饱和度较低时，使“核化”能迅速而连续地进行，这样就可以使泡沫塑料的泡孔既致密又均匀。

3、模具温度对泡孔质量的影响

模具的温度直接影响泡沫塑料的质量及泡沫与树脂外壳的粘接性能。模具温度太高，泡沫膨胀过快，表面易形成大的气孔，影响泡沫与外壳的粘接性；模具温度过低，泡沫膨胀慢，形成的泡沫密度偏大。模具温度控制在30~40℃时，泡沫密度较为均匀，且泡沫与外壳粘接性较好。由于热固性树脂固化放出大量的热，模具温度很高，一般为60~70℃，所以开模后不能马上加入发泡树脂，而要等模具温度降到30~40℃时才可加入发泡树脂进行发泡。

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